Ordine de producție
Orice organizație din Moldova care fabrică produse — fie că e vorba de pâine, mobilier sau vin — pornește de la un ordin de producție. Documentul spune sistemului: „Vreau să produc X unități din produsul Y, folosind componentele Z".
Ordinul este un document de planificare și urmărire: rezervă intenția, ține evidența cantității realizate și grupează costurile pe subconto-ul [Comenzi de producție]. Contabilitatea și mișcarea de stoc le face celălalt document — raportul de producție.
Unde găsești: Meniu lateral → Producție → tabul Ordine de producție
Specificațiile — rețetele după care se produce — stau în tabul vecin:
Ordinul de producție nu se contabilizează și nu scade stocul. Nu are butoane „Contabilizează", „Anulează contabilizarea" sau „Șterge" — are doar Pornire, Finalizează și Anulare ordin. Consumul de materiale, intrarea produsului finit în stoc și nota contabilă se produc abia la contabilizarea raportului de producție.
Tot capitolul Producție este disponibil doar dacă modulul Producție figurează în contractul tău. Fac parte din el taburile Tablou, Specificații, Ordine de producție, Necesar de materiale, Rapoarte de producție, Acte de prelucrare, Repartizarea costurilor indirecte, Producție neterminată, Analiza abaterilor, Calculație și analize și Aprobările mele. Fără modul, intrarea de meniu rămâne vizibilă, dar blocată.
Când folosești ordine de producție
Ordinul de producție este util dacă organizația ta transformă materii prime în produse finite:
- Producție alimentară — o brutărie fabrică pâine din făină, drojdie și sare
- Producție vinicolă — o vinărie produce vin din struguri, zahăr, drojdie enologică
- Producție industrială — mobilier, confecții, piese metalice
- Asamblare — un produs finit din componente achiziționate
- Ambalare — reconfigurarea produselor (10 sticle într-un bax, set de cadou)
Producția ad-hoc nu are nevoie de ordin. Ordinul este opțional pe raportul de producție. Un lot de probă sau refacerea unui rebut se raportează direct, fără să inventezi un ordin doar ca să treci de validare. Ordinul rămâne util când vrei planificare, urmărirea realizat/planificat și analiza abaterilor.
Ce completezi în antet
Obligatorii sunt patru câmpuri: Data ordinului, Produs, Cant. planificată și UM. Depozit materiale, Început planificat, Sfârșit planificat și Descriere sunt valori de plan și pot rămâne goale.
Câmpul care face cea mai multă muncă e Specificație tehnică. Lista lui e filtrată pe produsul ales, iar alegerea umple tabelul de componente de mai jos. Odată cu componentele aduce și unitatea de ieșire, Depozit materiale, Depozit ieșire, Subdiviziune și Tip producție — dar numai în câmpurile pe care le-ai lăsat goale, ca să nu calce peste ce ai ales tu.
Dacă tabelul de componente are deja rânduri, schimbarea specificației nu face nimic. Nu primești nici mesaj, nici confirmare. Ca să treci pe altă rețetă, șterge întâi liniile de componente.
Câmpul Descriere rămâne cel mai sigur loc pentru detaliile care nu au un câmp propriu — secția care execută, schimbul, orice notă care trebuie să însoțească ordinul până la finalizare.
Depozitul de materiale din antet e o valoare de plan. Consumul real alege depozitul pe fiecare linie, în raportul de producție.
Ordinea de completare contează: alegi întâi Produsul, fiindcă abia atunci lista de Specificație tehnică se filtrează pe rețetele lui. Depozit materiale vine deja completat cu depozitul implicit al firmei — schimbă-l dacă lotul acesta se face din alt depozit.
Tabelul Componente de jos rămâne gol până alegi specificația. Nu adăuga rânduri în el înainte: pe un tabel care are deja linii, completarea automată nu mai pornește, și n-o să te anunțe nimeni — rămâi cu rândul tău și fără restul rețetei.
În subsolul formularului găsești Responsabil — utilizatorul care a creat documentul. Câmpul este read-only; reatribuirea o poate face doar proprietarul organizației sau un administrator.
Componente — lista de materiale a ordinului
Tabelul Componente este lista efectivă de materiale a acestui ordin. Se completează din Specificația tehnică aleasă în antet, iar apoi o poți ajusta punctual, fără să modifici specificația de referință.
Pe fiecare linie alegi produsul și unitatea, apoi scrii Cant. pe unitate — câte unități de componentă intră într-o unitate de produs finit. Total necesar se calculează singur: cantitatea pe unitate înmulțită cu cantitatea planificată.
Acoperirea din stoc nu se verifică din acest tabel, ci cu Verificare stoc pe comandă, din tabul Necesar de materiale: acolo vezi, pentru fiecare componentă, cât ai și cât îți lipsește. Detalii mai jos.
Exemplu practic — lot de 500 pâini
Specificația tehnică „Pâine albă 0,5 kg" definește cantitățile pentru o pâine; ordinul le înmulțește cu 500:
| Componentă | Cant. pe unitate | Total necesar |
|---|---|---|
| Făină de grâu premium | 0,35 kg | 175 kg |
| Drojdie proaspătă | 0,01 kg | 5 kg |
| Sare | 0,008 kg | 4 kg |
| Zahăr | 0,005 kg | 2,5 kg |
| Ulei de floarea-soarelui | 0,005 l | 2,5 l |
| Ambalaj (pungă) | 1 buc | 500 buc |
Ordinul nu conține coloane de cost: costul se formează la contabilizarea raportului, din costurile reale ale materialelor consumate.
Specificațiile tehnice trăiesc în tabul lor
Rețeta nu se scrie de fiecare dată în ordin. Specificațiile sunt documente separate, reutilizabile.
Unde găsești: Meniu lateral → Producție → tabul Specificații
O specificație are cod generat automat, denumire, produs de ieșire, cantitate și unitate de ieșire, subdiviziune, depozit sursă și depozit de ieșire, cost standard, tip producție, comutatorul Activ și lista de componente. Tipul specificației poate fi:
| Tip | Când îl folosești |
|---|---|
| Producție industrială | Rețetă raportată la cantitatea totală de ieșire |
| Rețetă (per porție) | HoReCa — cantitățile sunt exprimate pentru o porție |
| Meniu combo | Pachet fix ale cărui componente sunt ele însele rețete |
Când alegi tipul Rețetă (per porție), sub componente se deschide cardul Detalii HoReCa: dimensiunea porției, unitatea porției, timpul de preparare, metoda de preparare, informația nutrițională și alergenii. Pe celelalte două tipuri cardul nu apare deloc.
Brut, % pierderi și Net
Grila de componente a specificației are trei coloane de cantitate: Brut, % pierderi și Net. Netul se calculează singur — brut × (1 − pierderi%) — și nu se poate tasta.
Procentul de pierderi este doar afișaj. Din stoc se consumă cantitatea brută, nu cea netă. Dacă pui 5% pierderi, netul scade în ecran, dar consumul și costul rămân la brut. Coloana îți spune cât ajunge efectiv în produs, nu cât iese din depozit.
Înlocuitori
Fiecare componentă poate declara înlocuitori — produse care îi țin locul când materia primă principală nu are stoc. Îi editezi din butonul de pe linie, în coloana Înlocuitori: butonul arată câți sunt (2 înloc.) sau Adaugă dacă linia n-are niciunul. Se deschide o fereastră în care alegi produsul, coeficientul de conversie și prioritatea.
Înlocuitorii sunt propuși la raportul de producție și se aplică doar dacă operatorul confirmă.
Copiază și Șterge
Butonul Copiază din antetul specificației creează o variantă nouă și o deschide într-un tab. E calea firească de a face „Pâine 0,5 kg" din „Pâine 1 kg" — copiezi, schimbi cantitățile, salvezi.
Șterge stă în meniul ⋯ și cere confirmare. Specificația ștearsă nu se mai vede în formular; o restabilești din coșul listei de specificații.
Ciclul de viață al ordinului
Ciornă → Lansat → În desfășurare → Finalizat
↘ Anulat
| Stare | Ce înseamnă | Ce poți face |
|---|---|---|
| Ciornă | Ordinul există, nu s-a pornit nimic | Editezi liber produsul, specificația, cantitățile, componentele. Butonul Pornire îl trece direct în lucru |
| Lansat | Ordinul e eliberat în producție, dar încă nepornit | O vezi ca etapă pe Tablou și ca filtru în listă. Panoul nu are buton care să ducă un ordin acolo: Pornire o traversează într-un singur pas |
| În desfășurare | Producția a început; necesarul componentelor e marcat ca eliberat | Editezi, raportezi producția, apoi Finalizează sau Anulare ordin |
| Finalizat | Ordinul e închis | Documentul devine read-only |
| Anulat | Ordinul a fost abandonat | Documentul devine read-only |
Butoanele din antetul formularului urmează exact stările: Salvează (cât timp documentul e editabil), Pornire (pe Ciornă), Finalizează (pe În desfășurare) și Anulare ordin în meniul ⋯ (pe Ciornă sau În desfășurare, cu confirmare).
Un ordin ajuns în Lansat nu are cum să meargă mai departe din panou. Pornire apare doar pe Ciornă, Finalizează doar pe În desfășurare, iar Anulare ordin doar pe Ciornă și În desfășurare. Din listă poți totuși crea un raport de producție pe el.
Din listă, direct în raport
Clic dreapta pe un ordin din listă deschide meniul de acțiuni. Creează raport de producție deschide un raport nou deja legat de ordin, cu produsul și cu cantitatea rămasă de realizat pre-completate — nu ai de copiat nimic manual. Acțiunea apare pe ordinele în Ciornă, Lansat și În desfășurare.
Tot din acel meniu poți face Pornire, Finalizează și Anulare, fără să deschizi documentul. Se aplică aceleași reguli de stare ca în formular.
Cantitatea și costul realizat nu se editează pe ordin: ele sunt proiecția rapoartelor de producție contabilizate legate de ordin. Lista de ordine arată Cant. planificată alături de Cant. realizată, iar cele două cifre vin din surse diferite — una de la tine, cealaltă din documentele contabilizate.
Ordinul se poate finaliza și parțial: dacă din 100 unități planificate s-au raportat 80 și nu mai continui, îl închizi ca atare. Un ordin abandonat se anulează, nu se șterge — nu există ștergere pe acest document.
Verificarea materialelor înainte de producție
Unde găsești: Meniu lateral → Producție → tabul Necesar de materiale
Ecranul are două blocuri independente. Cel de jos, Verificare stoc pe comandă, e cel pe care îl vei folosi.
Verificare stoc pe comandă
Ca să afli dacă un ordin are cu ce porni:
- Producție → tabul Necesar de materiale → derulezi la Verificare stoc pe comandă.
- Alegi ordinul din listă. Selectorul arată doar ordinele În desfășurare.
- Verifică stocul.
Tabelul îți dă, pe fiecare componentă, cantitatea necesară, disponibilul din gestiune, deficitul și o pastilă Suficient sau Insuficient. Sub linia insuficientă, dacă specificația declară înlocuitori, apare rândul Acoperibil cu înlocuitori: fiecare alternativă vine cu cantitatea echivalentă și cu stocul propriu. Cele verzi acoperă lipsa, cele gri doar o mută.
Necesar de materiale
Blocul de sus adună componentele tuturor ordinelor deschise și le compară cu stocul. Nu se încarcă singur — apeși Încarcă necesarul.
Nu poți alege perioada. Fereastra e fixă: de azi până peste o lună. Ordinele planificate mai departe rămân în afara ei, fără niciun avertisment.
Fiecare rând arată materialul, cât cere producția planificată, cât ai în stoc și diferența. Rândurile cu lipsă se colorează, iar deasupra tabelului vezi câte articole nu se acoperă din stocul actual.
Pentru un singur ordin, Verificare stoc pe comandă dă același răspuns, dar limitat la componentele lui.
Aprovizionarea materialelor lipsă se face prin facturi furnizor sau mișcări de stoc.
Aprobări înainte de producție
Dacă organizația ta are o rută de aprobare activă pe ordinul de producție, în formular apare panoul de flux, iar acțiunile se deblochează pe măsură ce semnăturile sunt date.
- Rutele se configurează în: Meniu lateral → Setări → tabul Rute de aprobare
- Documentele care te așteaptă pe tine sunt în: Meniu lateral → Producție → tabul Aprobările mele
Fără o rută activă, documentul funcționează direct, fără pași suplimentari.
Legătura cu alte documente
| Document | Relația |
|---|---|
| Raport de producție | Documentul care consumă materialele, introduce produsul finit în stoc și emite nota contabilă |
| Facturi furnizori | Aprovizionarea cu materii prime |
| Produse | Nomenclatorul de componente și produse finite |
| Depozite | Locațiile de stocare a materialelor și produselor |
| Mișcări de stoc | Transfer de materiale între depozite |
| Plan de conturi | Conturile implicate în producție |
| Registrul jurnal | Notele generate de rapoartele de producție |
Întrebări frecvente
Ordinul de producție scade stocul de materii prime?
Nu. La Pornire, sistemul marchează componentele ca „eliberate" — un indicator de intenție, nu o mișcare de gestiune. Stocul se modifică efectiv abia la contabilizarea raportului de producție.
Ordinul generează note contabile?
Nu. Ordinul nu are acțiune de contabilizare. Toate formulele contabile ale producției se emit din raportul de producție.
Pot produce mai multe produse finite dintr-un singur ordin?
Ordinul are un singur produs de ieșire, ca să poți urmări realizat/planificat pe el. Raportul de producție, în schimb, acceptă mai multe linii de ieșire — util când același lot dă mai multe poziții de nomenclator.
Ce se întâmplă dacă produc mai puțin decât am planificat?
Raportezi cantitatea efectivă pe raportul de producție. Ordinul arată Cant. realizată mai mică decât Cant. planificată, iar tu îl poți Finaliza oricum — un ordin realizat parțial nu rămâne blocat „în lucru".
Pot modifica componentele după pornire?
Da, cât timp ordinul este în Ciornă, Lansat sau În desfășurare. Documentul devine read-only doar în stările Finalizat și Anulat. Reține că lista efectivă de consum este cea de pe raportul de producție, nu cea de pe ordin.
Cum șterg un ordin greșit?
Nu se șterge — se anulează, din meniul ⋯ → Anulare ordin. Panoul cere doar o confirmare da/nu.
Anularea nu îți cere un motiv, nu păstrează unul și șterge ce scria în Descriere. Câmpul e înlocuit cu textul Cancelled:. Dacă ai nevoie de urma deciziei, scrie-o în altă parte înainte să anulezi.
Trebuie neapărat să creez o specificație tehnică?
Nu. Poți completa componentele manual, direct pe ordin. Specificația devine utilă când produci același articol repetat: o definești o dată, apoi o alegi în antet și tabelul de componente se completează singur.
Cum înregistrez consumul de energie electrică și gaz în producție?
Nu pe ordin — formularul de ordin nu are niciun câmp de cont. Factura se înregistrează ca factură furnizor, tip Achiziție servicii, pe contul tău de costuri indirecte.
Ca s-o duci pe un lot anume, adaugi pe raportul de producție o linie de cost, în aceeași lună. Detalii pe pagina raportului.
Pot consuma materiale din depozite diferite?
Da, dar alegerea se face pe raportul de producție, unde fiecare linie de material are propriul depozit. Pe ordin, depozitul e o valoare de plan, la nivel de antet.
Care este diferența între ordinul de producție și mișcarea de stoc?
Mișcarea de stoc transferă un produs existent între depozite, fără a-l transforma, și are efect imediat asupra gestiunii. Ordinul de producție nu atinge gestiunea: descrie intenția de a transforma mai multe componente într-un produs nou.